Като основна част от оборудването при оформянето на картонени кутии, стабилната работа и качеството на оформяне на автоматичните машини за сгъване и залепване са силно повлияни от работната среда. Ясното дефиниране на приложимите екологични изисквания помага на компаниите да направят разумен избор при планиране на оформлението на работилницата, конфигуриране на обществени съоръжения и организиране на производствени планове, избягване на повреди в оборудването или колебания в качеството, причинени от фактори на околната среда.
I. Фабрично пространство и условия на разположение
Оборудването обикновено е подредено в дълга, линейна производствена линия, изискваща достатъчна дължина и ширина за транспортиране на картон, станции за сгъване и извеждане на готов продукт. Трябва да се осигурят достатъчно проходи от страна на експлоатацията и поддръжката за лесна проверка на персонала и подмяна на части. Земята трябва да е равна и твърда, способна да понесе тежестта на оборудването и вибрационното натоварване, генерирано по време на работа. Обикновено се препоръчва използването на втвърден бетонен под с вибрационна-основа.
II. Температура и влажност на околната среда
Картонът е чувствителен към влажността на въздуха. Прекомерната влажност ще накара влакната да абсорбират влагата и да омекнат, правейки вдлъбнатините податливи на срутване; прекомерната влажност ще увеличи крехкостта и риска от напукване. Подходящата температура на околната среда за работа на оборудването обикновено е между 15 градуса и 30 градуса, а относителната влажност трябва да се контролира между 45% и 65% (примерни данни). При процесите на прецизно залепване, големите колебания на влажността могат да повлияят на отвореното време и адхезията на горещите лепила. Следователно в работилницата е необходимо оборудване за климатизация и обезвлажняване, за да се поддържа стабилност.
III. Захранване и захранване с въздух: Автоматичните машини за сгъване и залепване са предимно мехатронни устройства, изискващи стабилно три{1}}фазно захранване. Колебанията на напрежението в идеалния случай трябва да се контролират в рамките на ±5% от номиналната стойност, с честота от 50Hz (или както се изисква от табелката на оборудването). Някои модели са оборудвани с пневматични сгъваеми рамена или притискащи устройства, изискващи чист, сух сгъстен въздух. Налягането обикновено е 0,5MPa~0,7MPa (примерни данни) и трябва да се монтира сепаратор за масло-вода, за да се предотврати повреда на цилиндрите от примеси.
IV. Прах и чистота: Въпреки че самата машина за лепене не генерира голямо количество прах, в цеха за обработка на хартия може да има остатъци от хартия и влакна. Прекомерният прах може да навлезе в пролуките между сензорите и водещите релси, като попречи на сигналите за откриване или ускори износването. Препоръчително е да инсталирате локални капаци за прах около оборудването или да поддържате добра вентилация и редовно да почиствате критичните зони. За отрасли с изисквания за чистота, като опаковане на храни и фармацевтични продукти, цехът трябва да отговаря на съответните стандарти за чистота.
V. Шум и защита на персонала Сгъваемото рамо, транспортната лента и моторът генерират шум по време на работа. Продължителното излагане на високи нива на децибели може да повлияе на комфорта на оператора и здравето на слуха. Трябва да се изберат модели с нисък{3}}шум или да се монтират шумоизолиращи екрани в работилницата, а на операторите трябва да се осигурят предпазители за уши.
VI. Логистика и интеграция нагоре/надолу по веригата Приложимата среда включва също плавна интеграция с подаване на хартия нагоре по веригата и оборудване за боксиране или палетизиране надолу по веригата на производствената линия. Височината на транспортиране, съвпадението на времето на цикъла и настройките на буферната зона влияят на общата ефективност на машината. Цялостната логистична симулация трябва да се извърши по време на планирането, за да се избегнат тесни места и чести стартирания-и спирания.
В обобщение, приложимата среда за автоматични машини за сгъване и залепване включва пространствено оформление, контрол на температурата и влажността, осигуряване на електрозахранване и газ, управление на прах, защита от шум и логистична интеграция. Спазването на тези условия гарантира ефективна и стабилна работа на оборудването, удължава експлоатационния живот и позволява надеждна работа при производството на опаковки в различни индустрии.
