5 често срещани неизправности на машината за листова хартия с двоен-нож: Анализ на причините и решения
Двойно въртящата се машина за листова хартия се използва широко за рязане на бял картон, крафт картон, хартия с покритие, ламиниран картон и друга хартия с тежък-грамаж. По време на дългосрочно-продължително производство могат да възникнат различни качествени дефекти и неочаквани спирания поради неправилни работни параметри, износване на консумативи, механично стареене и дефектни електрически компоненти за откриване.
Тази статия подрежда типичните често срещани неизправности, срещани на-сайта, анализира техните първопричини и предоставя три категории практически решения, включително дистанционно пускане в експлоатация,-поддръжка на място и структурно надграждане, помагайки на операторите на оборудване бързо да извършат отстраняване на неизправности.
1: Неуспешно рязане на бял картон/крафт картон над 200 g/m2, прекомерно мъх на хартията по режещите ръбове
Симптом: Разслояване на картона, изобилие от влакнести остатъци по ръбовете; готовата хартия не може да се подава директно към печатните машини.Основни причини: Прекомерна хлабина на ножа, причинена от дългосрочно-износване на въртящи се ножове; Непълно почистване на повърхностите на хартиените ролки, пясък и твърди примеси, примесени в хартията, което води до начупване на остриета от волфрамов карбид; Високата крехкост на остриетата от волфрамов карбид (стандартен цикъл на повторно шлифоване: 8~12 месеца; 24-часово непрекъснато производство допълнително ще съкрати експлоатационния живот).
Решения: Фина-настройка-на място: Нашите инженери калибрират хлабината между горните и долните въртящи се ножове на място, като контролират разстоянието в рамките на 0,01~0,03 mm. Регулирането на ножа следва прогресивен принцип: тествайте рязане върху дебела хартия до пълното отделяне, след което провеждайте повторни тестове с по-тънка хартия и ултра-тънка хартия последователно. Опитните техници обикновено се нуждаят от 2~3 корекции, за да постигнат оптимален ефект на рязане. Прецизността на настройката на ножа директно определя цикъла на повторно смилане на ротационните ножове. Правилната настройка позволява една година работа без смяна на острието; лошата настройка може да наложи смяна на острието в рамките на 3 до 5 месеца. Подмяна на резервни части: Изберете въртящи се ножове от легирана стомана, предназначени за тежки дъски; приемете класове остриета от волфрамов карбид с балансирана висока твърдост, устойчивост на износване и издръжливост.
2: Отпечатани светли петна върху хартия по време на рязане на 2 ролки едновременно
Симптом: В средата на хартията се появяват белези от колан или притискаща ролка, което води до бракувани готови продукти. Такива белези са особено очевидни върху златна карта, сребърна карта и хартия с покритие, причинявайки видима разлика в цвета след отпечатване.
Първопричина: Екструдиране и триене в припокриващата се секция на високо{0}}скоростни и ниско{1}}скоростни транспортни ленти по време на синхронно двойно-подаване на лента.
Решения: Оптимизиране на производствения процес: Налично е двойно-разрязване на мрежата за тънка хартия; Производството на единични-ленти се препоръчва за хартия над 250 g/m², тъй като двойното-разрязване на ролките лесно задейства счупване на лентите за тежки картони. Структурна инсталация: Инсталирайте звездовидни колела и независими притискащи ремъци, за да скъсите припокриващото се разстояние за транспортиране на хартия. Звездообразните колела се предлагат в гума, фланела и четка; оригиналните PE транспортни ленти могат да бъдат заменени с фланелени ленти, за да се намали вдлъбнатината на повърхността. Цялостно надграждане на машината: Инсталирайте-валяк-устройство за вакуумна адсорбция без налягане, разположено между високо-скоростните и ниско{10}}скоростните транспортни секции. Той премахва горните притискащи ролки и елиминира вдлъбнатините на хартията, причинени от контактното триене на звездообразните колела.
3: Силно навиване на опашката на хартиената ролка, производствената скорост не може да бъде увеличена
Симптом: Сериозна деформация на огъване на хартия близо до сърцевината; машината може да работи само при ниска скорост, което ограничава общия производствен капацитет.
Решения: Регулиране на параметрите: Активирайте програмата за автоматичен буфер за забавяне за ролка чрез дистанционно или-на място въвеждане в експлоатация. Машината работи с номинална скорост (напр. . 300 m/min) за големи диаметри на ролката и автоматично забавя скоростта за нарязване, когато диаметърът на ролката намалее. Хардуерно надграждане: Заменете с разширени двойни извити ролки за разпръскване, оборудвани с независими клапани за регулиране на въздушното налягане; алтернативно надграждане до извит ролков комплект с гумени валове.
4: Натрупване на прах върху ултразвуков сензор, фиксирано отчитане на напрежението без настройка
Симптом: Опънът при развиване губи автоматичното регулиране, което води до непрекъснати колебания в плътността на хартията.Основни причини: Прахът покрива сондата на ултразвуковия сензор, който не успява да идентифицира-външния диаметър на хартиените ролки в реално време (ултразвуковите сензори преценяват размера на ролката чрез измерване на разстоянието; частичното или пълното покритие на сондата с прах ще попречи на сигналите); Извън--кръглите хартиени ролки, причинени от деформация от влага, водят до честа флуктуация на разстоянието на откриване и нестабилно напрежение; Разхлабени кабелни клеми и кабелни съединения.
Решения: Почистете чувствителната повърхност на сензора на място; Сменете ултразвуковия сензор директно след повреда; Изчерпателно проверете и закрепете всички кабелни съединения и клеми.
5Прескачане на веригата на повдигаща платформа, неравномерно подредена хартия след доставка
Симптом: Веригата за повдигане прескача зъбите и се освобождава, купчината хартия се накланя наляво и надясно; съществува риск от скъсване на веригата при екстремни условия.
Основни причини: Дълго{0}}трайно износване на вериги, ръждясали и заседнали верижни звена; Спомагателното устройство за разхлабен натиск на веригата намалява ъгъла на увиване на веригата и причинява разцепване; Недостатъчна противотежест за повдигащия механизъм;
Стабилната работа на машината за хартия с двоен{0}}нож разчита на стандартизирана ежедневна поддръжка и стандартизирана работа. Разумната настройка на параметрите на процеса и редовната проверка на износващите се части могат ефективно да намалят различните дефекти в качеството и да поддържат стабилен производствен капацитет.
Ако срещнете горните проблеми по време на работа на двойна ротационна машина за листове, моля, свържете се с нашия технически екип. Предоставяме-техническа поддръжка на едно гише, включително дистанционно въвеждане на параметри в експлоатация,-поддръжка на място и структурно надграждане на машината. Ние също така доставяме пълни комплекти оригинални резервни части като въртящи се ножове, лагери, сензори и пневматични компоненти. Моля, свържете се с нас за всякакви технически въпроси.
Нашият адрес
Град Донгуан, провинция Гуангдонг
Телефонен номер
＋8617371066702
Имейл-
chm007@szchm.com
